Способ получения ароматических диаминов, триаминов из ароматических нитросоединений
Патенты
Язык: |
Русский |
Тип: |
Патент на изобретение |
Номер (11) |
RU 2549618 C1 |
Номер заявки (21): |
2013156413/04 |
Дата подачи заявки (22): |
18 дек. 2013 г. |
Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
18 дек. 2013 г. |
Дата публикации патента (44,45,46): |
27 апр. 2015 г. |
Дата публикации заявки (43): |
|
Авторы |
Сивцев В.П.
,
Аникеев В.И.
,
Волчо К.П.
,
Салахутдинов Н.Ф.
|
Организации |
1 |
Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН
|
2 |
Новосибирский институт органической химии имени Н.Н. Ворожцова Сибирского отделения Российской академии наук
|
|
Изобретение относится к новому способу получения ароматических диаминов и триаминов, которые используются в качестве промежуточных продуктов для синтеза полимеров, пигментов, пестицидов, красителей, лекарственных препаратов. Способ заключается в восстановлении соответствующих ароматических ди- или тринитросоединений в присутствии гетерогенного катализатора, в качестве которого используют оксид алюминия, с использованием изопропилового спирта как растворителя. Процесс проводят при подаче сверхкритического изопропилового спирта в раствор соответствующего ди- или тринитросоединения, содержащего изопропиловый спирт, при температуре T=180-360°C и давлении P=150-220 атм. Обычно процесс осуществляют в трубчатом реакторе проточного типа. Способ позволяет значительно повысить производительность процесса и осуществляется в непрерывном режиме в течение несколько минут без использования дорогостоящих катализаторов. 1 з.п. ф-лы, 6 табл., 5 пр.
FIELD: chemistry.
UBSTANCE: method includes reducing corresponding aromatic di- or trinitro-compounds in the presence of a heterogeneous catalyst in the form of aluminium oxide, using isopropyl alcohol as a solvent. The process is carried out while adding supercritical isopropyl alcohol to a solution of the corresponding dior trinitro-compound containing isopropyl alcohol, at temperature T=180-360°C and pressure P=150-220 atm. The process is usually carried out in a flow-type tubular reactor.
EFFECT: high efficiency of the process and conducting said process in continuous mode for a few minutes without using expensive catalysts.
2 cl, 6 tbl, 5 ex