Дибориды некоторых переходных металлов: свойства, области применения и методы получения. Часть 1. Дибориды титана и ванадия (обзор )
Review
Common |
Language:
Русский,
Genre:
Review,
Status:
Published,
Source type:
Original
|
Journal |
Известия высших учебных заведений. Черная металлургия
ISSN: 0368-0797
, E-ISSN: 2410-2091
|
Output data |
Year: 2021,
Volume: 64,
Number: 2,
Pages: 149 - 164
Pages count
: 16
DOI:
10.17073/0368-0797-2021-2-149-164
|
Tags |
диборид титана, диборид ванадия, тугоплавкие бескислородные соединения, керамика, свойства, области применения, методы получения |
Authors |
Крутский Ю.Л.
1
,
Черкасова Н.Ю.
1
,
Гудыма Т.С.
1
,
Нецкина О.В.
2,3
,
Крутская Т.М.
4
|
Affiliations |
1 |
Новосибирский государственный технический университет
|
2 |
Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН
|
3 |
Новосибирский государственный университет
|
4 |
Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
|
|
Funding (1)
1
|
Ministry of Science and Higher Education of the Russian Federation
|
FSUN-2020-0008
|
Рассмотрены свойства, области применения и методы получения диборидов титана и ванадия. Эти дибориды относятся к бескислородным тугоплавким металлоподобным соединениям. Вследствие этого они характеризуются высокими значениями тепло- и электропроводности. Твердость их сравнительно велика. Дибориды титана и ванадия проявляют значительную химическую стойкость в агрессивных средах. По этим причинам эти дибориды нашли применение в современной технике. Так они используются в качестве наплавочных материалов при нанесении износостойких покрытий на стальные изделия. Также возможно использование диборида ванадия в качестве катализатора в органическом синтезе и анода в возобновляемых электрохимических источниках тока. Перспективной является керамика B4C -TiB2 и B4C -VB2, позволяющая получать изделия на основе карбида бора с высокими эксплуатационными характеристиками, в частности с повышенной трещиностойкостью. Такую композитную керамику получают способами горячего прессования, электроискрового плазменного спекания и безнапорного спекания. Свойства тугоплавких соединений зависят от содержания примесей и дисперсности. Для решения конкретной задачи, связанной с применением тугоплавких соединений, важно правильно выбрать метод их получения, определить допустимое содержание примесей в исходных компонентах. Это обусловливает наличие разных методов синтеза боридов. Основными методами их получения являются: синтез из простых веществ (металлы и бор);
боротермическое восстановление оксидов; карботермическое восстановление (восстановление смесей оксидов металлов и бора углеродом; металлотермическое восстановление смесей оксидов металлов и бора; карбидоборное восстановление. Также для получения нанопорошков диборидов применяется плазмохимический синтез (осаждение из парогазовой фазы). Дана характеристика каждому из
этих методов