Способ получения носителя для катализатора конверсии метана (его варианты)
Patents
Language: |
Русский |
Type: |
Certificate of authorship |
Number |
SU 1215222 A1 |
Request number: |
3724817/04 |
Request date: |
Mar 7, 1984 |
patent.field.start_date: |
|
Registration date: |
Feb 27, 1996 |
patent.field.request_publication_date: |
|
Authors |
Иванова А.С.
,
Дзисько В.А.
,
Уржунцева А.Я.
,
Кирик Н.П.
,
Аншиц А.Г.
|
Affiliations |
1 |
Boreskov Institute of Catalysis SB RAS
|
2 |
Institute of Chemistry and Chemical Technology SB RAS
|
|
1. Способ получения носителя катализатора конверсии метана путем смешения соединений алюминия и кремния с последующим формованием, сушкой и прокаливанием при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с увеличенными поверхностью и механической прочностью, в качестве соединения алюминия используют смесь переосажденного гидрооксида алюминия псевдобемитной структуры и геля основных солей алюминия, полученного осаждением азотнокислого алюминия раствором аммиака при рН 5,5 - 6,0 и содержащего 74,6 - 75,8 мас.% воды при массовом соотношении гидроксида алюминия и геля 1 : 0,5 - 1,5, и в качестве соединения кремния используют аэросил марки А-175 или гидратированный силикагель, полученный осаждением низкомолекулярной кремниевой кислоты раствором аммиака при рН 6 - 7, при соотношении смеси гидроксида алюминия и аэросила или силикагеля в пересчете на оксиды алюминия и кремния, мас.%:
Оксид алюминия - 75,0 - 93,9
Оксид кремния - 6,1 - 25,0
и прокаливание проводят в три ступени, причем на первой ступени прокаливание проводят при 600 - 700o С в течение 4,0 - 4,5 ч в токе воздуха, на второй ступени прокаливание проводят при 1240 - 1260oС в течение 4,5 - 5,0 ч и на третьей - при 1500 - 1550oС в течение 1,5 - 2,0 ч.
2. Способ получения носителя для катализатора конверсии метана путем смешения соединений алюминия и кремния с последующим формованием, сушкой и прокаливанием при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с увеличенными поверхностью и механической прочностью, в качестве соединения алюминия используют переосажденный гидроксид алюминия псевдобемитной структуры и в качестве соединения кремния - золь кремниевой кислоты в аммонийной форме при соотношении гидроксида алюминия и золя в пересчете на оксиды алюминия и кремния, мас.%:
Оксид алюминия - 75,0 - 93,9
Оксид кремния - 6,1 - 25,0
и прокаливание проводят в три ступени, причем на первой ступени прокаливание проводят при 600 - 700oС в течение 4,0 - 4,5 в токе воздуха, на второй ступени прокаливание проводят при 1240 - 1260oС в течение 4,5 - 5,0 ч и на третьей - при 1500 - 1550oС в течение 1,5 - 2,0 ч.