Дибориды некоторых переходных металлов: свойства, области применения и методы получения. Часть 1. Дибориды титана и ванадия (обзор )
Обзор
Общая информация |
Язык:
Русский,
Жанр:
Обзор (Review),
Статус опубликования:
Опубликована,
Оригинальность:
Оригинальная
|
Журнал |
Известия высших учебных заведений. Черная металлургия
ISSN: 0368-0797
, E-ISSN: 2410-2091
|
Вых. Данные |
Год: 2021,
Том: 64,
Номер: 2,
Страницы: 149 - 164
Страниц
: 16
DOI:
10.17073/0368-0797-2021-2-149-164
|
Ключевые слова |
диборид титана, диборид ванадия, тугоплавкие бескислородные соединения, керамика, свойства, области применения, методы получения |
Авторы |
Крутский Ю.Л.
1
,
Черкасова Н.Ю.
1
,
Гудыма Т.С.
1
,
Нецкина О.В.
2,3
,
Крутская Т.М.
4
|
Организации |
1 |
Новосибирский государственный технический университет
|
2 |
Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН
|
3 |
Новосибирский государственный университет
|
4 |
Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет
|
|
Информация о финансировании (1)
1
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
|
FSUN-2020-0008
|
Рассмотрены свойства, области применения и методы получения диборидов титана и ванадия. Эти дибориды относятся к бескислородным тугоплавким металлоподобным соединениям. Вследствие этого они характеризуются высокими значениями тепло- и электропроводности. Твердость их сравнительно велика. Дибориды титана и ванадия проявляют значительную химическую стойкость в агрессивных средах. По этим причинам эти дибориды нашли применение в современной технике. Так они используются в качестве наплавочных материалов при нанесении износостойких покрытий на стальные изделия. Также возможно использование диборида ванадия в качестве катализатора в органическом синтезе и анода в возобновляемых электрохимических источниках тока. Перспективной является керамика B4C -TiB2 и B4C -VB2, позволяющая получать изделия на основе карбида бора с высокими эксплуатационными характеристиками, в частности с повышенной трещиностойкостью. Такую композитную керамику получают способами горячего прессования, электроискрового плазменного спекания и безнапорного спекания. Свойства тугоплавких соединений зависят от содержания примесей и дисперсности. Для решения конкретной задачи, связанной с применением тугоплавких соединений, важно правильно выбрать метод их получения, определить допустимое содержание примесей в исходных компонентах. Это обусловливает наличие разных методов синтеза боридов. Основными методами их получения являются: синтез из простых веществ (металлы и бор);
боротермическое восстановление оксидов; карботермическое восстановление (восстановление смесей оксидов металлов и бора углеродом; металлотермическое восстановление смесей оксидов металлов и бора; карбидоборное восстановление. Также для получения нанопорошков диборидов применяется плазмохимический синтез (осаждение из парогазовой фазы). Дана характеристика каждому из
этих методов