Способ получения алюмооксидного катализатора выделения кислых газов по процессу Клауса
Патенты
Язык: |
Русский |
Тип: |
Патент на изобретение |
Номер (11) |
RU 2048908 C1 |
Номер заявки (21): |
5044746/04 |
Дата подачи заявки (22): |
1 июн. 1992 г. |
Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
|
Дата публикации патента (44,45,46): |
27 нояб. 1995 г. |
Дата публикации заявки (43): |
|
Авторы |
Борисова Т.В.
,
Золотовский Б.П.
,
Балашов В.А.
,
Буянов Р.А.
,
Демин В.В.
,
Ивченко А.М.
,
Лютиков В.С.
|
Организации |
1 |
Специальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов с опытным заводом
|
2 |
Институт катализа СО РАН
|
|
Использование: в каталитической химии, в частности в способе получения катализаторов для процесса Клауса выделения газовой серы из кислых газов на катализаторе. Сущность изобретения: способ предусматривает использование переходного оксида алюминия с удельной поверхностью 100 400 м2/г который измельчают до частиц, большая половина которых имеет размер менее 20 мкм, с последующей обработкой при 60 99°С полученного продукта раствором азотной и/или уксусной, щавелевой или муравьиной кислоты (расход кислоты 0,01 0,1 моль на моль оксида алюминия). Гидратированный продукт сушат в кипящем слое инертного теплоносителя и пластифицируют азотной и/или щавелевой кислотами в присутствии карбамида (расход каждой из кислот 0,01 0,1 моль на моль оксида алюминия, а расход карбамида 1 2 моль на моль азотной кислоты). Пластифицированный продукт формуют, гранулы сушат и термообрабатывают. Переходный оксид алюминия содержит: χ оксид алюминия 10 80% и рентгеноаморфный гидроксид алюминия остальное или c оксид алюминия 10 80% и рентгеноаморфный гидроксид алюминия, содержащий 10% гиббсита и/или до 5% беминта, остальное. 3 з. п. ф-лы, 1 табл.
FIELD: catalytic chemistry.
SUBSTANCE: method involves utilization of transient aluminium oxide with specific surface 100-400 m2/g which is milled up to particles of size less 20 mcm followed by treatment of obtained product at 60-99 C with solution of nitric and/or acetic, oxalic or formic acid (acid consumption is 0.01-0.1 mole per mole aluminium oxide). Hydrated product is dried in boiling layer of inert heat carrier and plasticized with nitric and/or oxalic acids in the presence of carbamide (consumption of each acid is 0.01-0.1 mole per mole aluminium oxide, carbamide consumption is 1-2 mole per mole nitric acid). Plasticized product is shaped, granules were dried and subjected for thermic treatment. Transient aluminium oxide has 10-80% χ-aluminium oxide and roentgen-amorphous aluminium hydroxide the rest or 10-80% c-aluminium oxide and roentgen-amorphous aluminium hydroxide containing 10% gibbsite and/or 5% boeminte.
EFFECT: improved method of catalyst producing.
4 cl, 1 tbl