Реферат: Показано, что условия формирования неподвижного слоя в процессе загрузки катализатора в реактор влияют на основные характеристики слоя: насыпную плотность, гидравлическое сопротивление, распределение фильтрующегося потока в объеме слоя. Это в конечном итоге определяет эффективность и продолжительность работы катализатора. Разработаны технологии и устройства для загрузки гранулированного катализатора в полочные и радиальные реакторы, обеспечивающие создание насыпных слоев с однородной объемной структурой. Проведена их экспериментальная проверка на стендах, выполнены загрузки промышленных реакторов риформинга и гидроочистки на ряде нефтеперерабатывающих заводов, а также на производствах аммиака и метанола. Показаны некоторые результаты применения технологии загрузки в промышленные реакторы: увеличение насыпной плотности и количества загруженного катализатора на 8-12 %, значительное снижение усадки слоя в ходе эксплуатации, более равномерная по сечению реактора дезактивация катализатора. Проведено сравнение с известными технологиями плотной загрузки.

Библиографическая ссылка: Кленов О.П. , Носков А.С.
Разработка и тестирование специальных методов загрузки катализатора. Применение в реакторах гидроочистки и риформинга
Катализ в промышленности. 2003. №2. С.67-73. РИНЦ CAPlusCA

Идентификаторы БД:

РИНЦ:	19060175
Chemical Abstracts:	2003:378758
Chemical Abstracts (print):	139:135701

Цитирование в БД:

БД	Цитирований
РИНЦ	3