Применение метода кетонизации для получения функционализированных регенератов резиновой крошки Full article
Journal |
Химия в интересах устойчивого развития
ISSN: 0869-8538 |
||||
---|---|---|---|---|---|
Output data | Year: 2017, Volume: 25, Number: 4, Pages: 369-374 Pages count : 6 DOI: 10.15372/KhUR20170402 | ||||
Tags | РЕЗИНА, ОКСИД АЗОТА (I) | ||||
Authors |
|
||||
Affiliations |
|
Funding (1)
1 | Federal Agency for Scientific Organizations | 0303-2016-0006 (V.44.1.6) |
Abstract:
Изучено влияние условий окислительной обработки резиновой крошки оксидом азота (так называемый метод кетонизации), полученной при механическом измельчении грузовых и легковых шин, на основные характеристики получаемых образцов регенерата. Обнаружено, что обработка шинной резиновой крошки при исходном количестве N2O 2 моль в течение 1 ч или при исходном количестве N2O 1 моль в течение 6 ч при температуре процесса 230 °С обеспечивает получение регенерата с оптимальным соотношением олиго- и макромолекул, содержащих в своей структуре статистически распределенные группы С=О. Образующаяся в процессе технического синтеза реакционноспособная олигомерная компонента обеспечивает регенерату необходимый для применения в составе эластомерных композиций уровень реологических свойств. Наличие функциональных групп в олигомерной и полимерной составляющих опытных образцов регенерата приводит к сокращению индукционного периода вулканизации, что обусловлено ускорением процесса образования бензтиазолильного радикала, возникающего при разложении ускорителя вулканизации, и вовлечением в процесс вулканизации свободной серы, входящей в состав регенерата. Установленный характер влияния опытных регенератов на процессы структурирования карбоцепных полимеров позволяет провести оптимизацию состава композиций, в которых планируется применять регенерат, а также скорректировать технологические режимы вулканизации резиновых смесей. Проведенное сравнительное исследование упруго-прочностных свойств опытных и промышленных образцов регенерата показало, что вулканизаты на основе образцов опытного регенерата при незначительном снижении условного напряжения при удлинении 200 % обладают повышенной условной прочностью при растяжении. Полученный эффект увеличения прочности достигается за счет более однородного распределения прилагаемой нагрузки и реализации ориентационных явлений в низкомодульной эластомерной матрице.
Cite:
Ворончихин В.Д.
, Худолей М.А.
, Дубков К.А.
, Иванов Д.П.
, Семиколенов С.В.
Применение метода кетонизации для получения функционализированных регенератов резиновой крошки
Химия в интересах устойчивого развития. 2017. Т.25. №4. С.369-374. DOI: 10.15372/KhUR20170402RSCI РИНЦ AN OpenAlex
Применение метода кетонизации для получения функционализированных регенератов резиновой крошки
Химия в интересах устойчивого развития. 2017. Т.25. №4. С.369-374. DOI: 10.15372/KhUR20170402RSCI РИНЦ AN OpenAlex
Translated:
Voronchikhin V.D.
, Khudoley M.A.
, Dubkov K.A.
, Ivanov D.P.
, Semikolenov S.V.
Use of the Ketonization Method to Obtain Functionalised Regenerates of Comminuted Rubber
Chemistry for Sustainable Development. 2017. V.25. N4. P.346-350. DOI: 10.15372/CSD20170402 WOS РИНЦ OpenAlex
Use of the Ketonization Method to Obtain Functionalised Regenerates of Comminuted Rubber
Chemistry for Sustainable Development. 2017. V.25. N4. P.346-350. DOI: 10.15372/CSD20170402 WOS РИНЦ OpenAlex
Dates:
Submitted: | Nov 16, 2016 |
Published print: | Jul 1, 2017 |
Identifiers:
RSCI: | RSCI:29906332 |
Elibrary: | 29906332 |
Chemical Abstracts: | 2018:544191 |
OpenAlex: | W4238558770 |
Citing:
Пока нет цитирований