Синтез композиционных порошковых смесей B4C-TiB2 методом карбидоборного восстановления с использованием нановолокнистого углерода для изготовления керамики Научная публикация
Журнал |
Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия
ISSN: 1997-308X |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Вых. Данные | Год: 2023, Том: 17, Номер: 2, Страницы: 35-45 Страниц : 11 DOI: 10.17073/1997-308X-2023-2-35-45 | ||||||
Ключевые слова | карбид бора, диборид титана, карбидоборное восстановление, нановолокнистый углерод (НВУ), высокотемпературный синтез | ||||||
Авторы |
|
||||||
Организации |
|
Информация о финансировании (1)
1 | Министерство науки и высшего образования Российской Федерации (с 15 мая 2018) | FSUN-2023-0008 |
Реферат:
В работе представлены результаты исследования процесса получения порошковых смесей B4C–TiB2 методом карбидоборного восстановления диоксида титана в присутствии восстановителя – нановолокнистого углерода, а также изучения некоторых свойств керамики, изготовленной с использованием синтезированного порошка. Синтез порошковых смесей проводили в индукционной тигельной печи в течение 20 мин в диапазоне температур 1200–1900 оС в среде инертного газа - аргона. Установлено, что оптимальная температура процесса синтеза независимо от состава шихты составляет 1650 оС. Изучены характеристики порошков, содержащих 10–30 мол. % фазы TiB2. Методом рентгеновской электронной микроскопии установлено, что частицы порошка преимущественно агрегированы. На гистограммах распределения частиц по размерам присутствуют два пика: первый (с меньшим размером частиц) в основном характеризует фазу B4C, а второй (с крупными частицами) - фазу TiB2. Средний размер частиц фазы В4С составляет 5,3-5,5 мкм, а фазы TiB2 – 33,6-41,9 мкм. Средний размер 50 % частиц порошка для исследуемых составов не превышает 13,4 мкм. Величина удельной поверхности образцов не превышает 5 м2/г. Окисление полученных смесей кислородом воздуха начинается при температуре около 500 оС. При этом при достижении температуры 1000оС окисляется не более 45 мас. % исследуемых порошков. Керамика, изготовленная с использованием синтезированной порошковой смеси B4C+30 мол.% TiB2 методом горячего прессования, продемонстрировала достаточно высокие значения относительной плотности (99,0±1,1 %) и трещиностойкости (5,0±0,2 МПа∙м0,5).
Библиографическая ссылка:
Гудыма Т.С.
, Крутский Ю.Л.
, Максимовский Е.А.
, Черкасова Н.Ю.
, Лапекин Н.И.
, Ларина Т.В.
Синтез композиционных порошковых смесей B4C-TiB2 методом карбидоборного восстановления с использованием нановолокнистого углерода для изготовления керамики
Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2023. Т.17. №2. С.35-45. DOI: 10.17073/1997-308X-2023-2-35-45 Scopus РИНЦ OpenAlex
Синтез композиционных порошковых смесей B4C-TiB2 методом карбидоборного восстановления с использованием нановолокнистого углерода для изготовления керамики
Известия высших учебных заведений. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. 2023. Т.17. №2. С.35-45. DOI: 10.17073/1997-308X-2023-2-35-45 Scopus РИНЦ OpenAlex
Даты:
Поступила в редакцию: | 14 июн. 2022 г. |
Принята к публикации: | 17 окт. 2022 г. |
Идентификаторы БД:
Scopus: | 2-s2.0-85166636219 |
РИНЦ: | 54174842 |
OpenAlex: | W4399749952 |