Осушитель и способ его приготовления
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2448905 C2 |
| Номер заявки (21): |
2010113887/05 |
| Дата подачи заявки (22): |
8 апр. 2010 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
8 апр. 2010 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
27 апр. 2012 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
Изобретение может быть использовано для осушки газов. Осушитель на основе оксида алюминия содержит, масс.%: χ-Аl2О2 и рентгеноаморфная фаза - 35-95; γ-Al2О3 и η-Аl2О3 - 5-65, имеет объем пор 0,25-0,6 см3/г, эффективный средний диаметр пор 2,5-10 нм и удельную поверхность 200-400 м2/г, причем удельная площадь поверхности микропор диаметром менее 2 нм от 100 до 300 м2/г. Для получения осушителя продукт центробежной термической активации ЦТА гидраргиллита и/или термохимической активации ТХА гидраргиллита гидратируют в щелочном или кислом растворе, сушат, размалывают, пластифицируют, формуют полученную пасту методом экструзии, сушат и прокаливают в токе осушенного воздуха. Гидратацию измельченного продукта в щелочном или кислом растворе проводят при интенсивном перемешивании и соотношении «жидкость»:«твердое» от 1 до 4 в течение 4-8 ч. Гидратацию неразмолотого продукта в щелочном или кислом растворе проводят в шаровой мельнице при соотношении «жидкость»:«твердое» от 1 до 2 в течение 4-24 ч. Прокаливание экструдатов ведут в течение 2-6 ч при 350-600°С, объемная скорость подачи воздуха составляет 1000-10000 ч-1, а скорость разогева до температуры прокалки - 20-50°С/ч. Технический результат - повышение динамической емкости адсорбента-осушителя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 16 пр.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention can be used to dry gases. The aluminium oxide-based drying agent contains the following, wt %: χ-Al2O3 and an X-ray amorphous phase - 35-95; γ-Al2O3 and η-Al2O3 - 5- 65, has pore volume 0.25-0.6 cm3/g, effective average pore diameter 2.5-10 nm and specific surface area 200-400 m2/g, wherein the specific surface area of micropores with diameter less than 2 nm ranges from 100 to 300 m2/g. To obtain the drying agent, a product of centrifugal thermal activation of hydrargillite and/or thermochemical activation of hydrargillite is hydrated in an alkaline or acidic medium, dried, ground, plasticised and the obtained paste is extrusion moulded, dried and annealed in a current of dry air. Hydration of the ground product in an alkaline or acidic solution is carried out with intense stirring and liquid to solid ratio from 1 to 4 for 4-8 hours. Hydration of the non-ground product in alkaline or acidic solution is carried out in a ball mill with liquid to solid ratio from 1 to 2 for 4-24 hours. The extruded articles are annealed for 2- 6 hours at 350-600°C, volume rate of feeding air equal to 1000-10000 h‐1, and rate of heating to annealing temperature equal to 20-50°C/h.
EFFECT: high dynamic capacity of the adsorbentdrying agent.
19 cl, 1 tbl, 16 ex