Катализатор, способ его приготовления и процесс гидроочистки углеводородного сырья
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2387475 C1 |
| Номер заявки (21): |
2008145919/04 |
| Дата подачи заявки (22): |
20 нояб. 2008 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
20 нояб. 2008 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
27 апр. 2010 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
Изобретение относится к катализаторам получения нефтяных дистиллятов с низким содержанием серы, способам приготовления таких катализаторов и процессам гидроочистки углеводородного сырья. Описан катализатор гидроочистки углеводородного сырья, имеющий объем пор 0,3-0,7 мл/г, удельную поверхность 200-350 м2/г и средний диаметр пор 9-13 нм и содержащий биметаллическое комплексное соединение [М(H2O)2(H2 N)2СО]2[P2Mo5O 23]×0,5М(H2O)6 - 20-30 мас.%, что соответствует содержанию в прокаленном при 550°С катализаторе, мас.%: МоО3 - 12,0-18,0; МО - 3,0-4,6; P2 O5 - 2,3-3,6; Al2O3 - остальное, в качестве М он содержит Со2+, или Ni 2+, или их смесь. Катализатор готовят пропиткой и последующей сушкой оксида алюминия, предварительно синтезируемого раствором вышеописанного комплексного соединения, при этом концентрация биметаллического соединения в растворе такова, чтобы обеспечить в готовом катализаторе 20-30 мас.% биметаллического комплексного соединения. Процесс гидроочистки углеводородного сырья проводят при температуре 320-400°С, давлении 0,5-10 МПа, весовом расходе сырья 0,5-5 ч-1, объемном отношении водород/сырье 100-1000 м3/м3 в присутствии описанного выше катализатора. Технический результат - максимальная активность катализатора в целевых реакциях, протекающих при гидроочистке углеводородного сырья, за счет этого обеспечивается получение нефтепродуктов с низким остаточным содержанием серы. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: described is a catalyst for hydrofining hydrocarbon material having pore volume 0.3-0.7 ml/g, specific surface area 20 - 350 m2/g and average pore diametre 9-13 nm, and containing 20-30 wt % bimetallic complex [M(H2O)2(H2N)2CO]2[P2Mo5O2 3]×0.5M(H2O)6, which corresponds to content of the following compounds in the catalyst which is annealed at 550°C, in wt %: MoO3 - 12.0-18.0; MO - 3.0-4.6; P2O5 - 2.3-3.6 Al2O3 - the rest, where M is Co2+ or Ni2+ or their mixture. The catalyst is prepared by impregnating and subsequently drying aluminium oxide with a solution of the above mentioned complex. Concentration of the bimetallic compound in the solution is such that there is 20-30 wt % of the bimetallic complex in the catalyst. The process of hydrofining hydrocarbon material is carried out at temperature 320-400°C, pressure 0.5-10 MPa, weight flow rate of material of 0.5-5 h‐1, volume ratio hydrogen/material equal to 100-1000 m3/m3 in the presence of the catalyst described above.
EFFECT: maximum catalyst activity in target reactions taking place when hydrofining hydrocarbon material, thereby obtaining petroleum products with low residual content of sulphur.
6 cl, 8 ex, 1 tbl