Регенерированный катализатор гидроочистки углеводородного сырья, способ регенерации дезактивированного катализатора и процесс гидроочистки углеводородного сырья
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2484896 C1 |
| Номер заявки (21): |
2012113883/04 |
| Дата подачи заявки (22): |
9 апр. 2012 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
9 апр. 2012 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
26 июн. 2013 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
Изобретение относится к регенерированному катализатору гидроочистки, способу регенерации дезактивированных катализаторов и способу гидроочистки нефтяных дистиллятов. Описан регенерированный катализатор гидроочистки углеводородного сырья, имеющий объем пор 0,3-0,8 мл/г, удельную поверхность 150-280 м2/г, средний диаметр пор 6-15 нм, включающий в свой состав молибден, кобальт или никель, серу и носитель, при этом молибден, кобальт или никель содержатся в катализаторе в форме нитратных комплексных соединений Co(C6H6O7), Ni(C 6H6O7), H4[Mo4 (C6H5O7)2O11 ], а сера содержится в форме сульфат-аниона SO4 2- в следующих концентрациях, мас.%: Co(C 6H6O7) или Ni(C6H 6O7) - 7,3-16,6; H4[Mo4 (C6H5O7)2O11 ] - 17,3-30,0; SO4 -2 - 0,25-2,70; носитель - остальное, цитраты кобальта или никеля могут быть координированы к цитрату молибдена. Описан способ регенерации катализатора гидроочистки углеводородного сырья, по которому дезактивированный катализатор прокаливают и далее пропитывают раствором лимонной кислоты и сушат при условиях, обеспечивающих получение описанного выше катализатора. Описан способ гидроочистки углеводородного сырья при температуре 320-400°С, давлении 0,5-10 МПа, весовом расходе сырья 0,5-5 ч-1 , объемном отношении водород/сырье 100-1000 м3/м 3 в присутствии описанного выше регенерированного катализатора. Технический результат - способ позволяет восстановить активность катализаторов более чем на 99%. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to a regenerated hydrofining catalyst, a method of regenerating deactivated catalysts and a method of hydrofining oil distillates. Described is a regenerated catalyst for hydrofining hydrocarbon material, having pore volume of 0.3-0.8 ml/g, specific surface area of 150- 280 m2/g, average pore diameter of 6-15 nm, which contains molybdenum, cobalt or nickel, sulphur and a support, wherein the molybdenum, cobalt or nickel is contained in the catalyst in form of nitrate complexes of compounds Co(C6H6O7), Ni(C6H6O7), H4[Mo4(C6H5O7)2O11], and the sulphur is contained in form of a sulphate anion SO4 ‐ 2 in the following concentrations, wt %: Co(C6H6O7) or Ni(C6H6O7) - 7.3-16.6; H4[Mo4(C6H5O7)2O1 1] - 17.3-30.0; SO4 ‐2 - 0.25- 2.70; support - the balance; cobalt or nickel citrates can be coordinated to molybdenum citrate. Described is a method of regenerating a catalyst for hydrofining hydrocarbon material according to which a deactivated catalyst is fired and then saturated with citric acid solution and the dried in conditions which enable to obtain the catalyst described above. Described is a method of hydrofining hydrocarbon material at temperature of 320-400°C, pressure 0.5- 10 MPa, weight flow rate of material of 0.5-5 h‐1, volume ratio hydrogen/material equal to 100-1000 m3/m3 in the presence of the catalyst described above.
EFFECT: method enables to restore catalyst activity by more than 99%.
10 cl, 3 tbl, 9 ex