Катализатор (варианты), способ его приготовления (варианты) и способ получения синтез-газа
Патенты
Язык: |
Русский |
Тип: |
Патент на изобретение |
Номер (11) |
RU 2248932 C1 |
Номер заявки (21): |
2003130314/15 |
Дата подачи заявки (22): |
13 окт. 2003 г. |
Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
13 окт. 2003 г. |
Дата публикации патента (44,45,46): |
27 мар. 2005 г. |
Дата публикации заявки (43): |
|
Авторы |
Павлова С.Н.
,
Тихов С.Ф.
,
Садыков В.А.
,
Снегуренко О.И.
,
Ульяницкий В.Ю.
,
Кузнецова Т.Г.
,
Золотарский И.А.
,
Кузьмин В.А.
,
Востриков З.Ю.
,
Боброва Л.Н.
,
Кириллов В.А.
,
Пармон В.Н.
,
Собянин В.А.
|
Организации |
1 |
Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН
|
|
Изобретение относится к катализатору, способу его приготовления и процессу получения синтез-газа. Синтез-газ широко используется в крупнотоннажных химических процессах, таких как синтез аммиака, метанола, высших спиртов и альдегидов, в процессе Фишера-Тропша и др. Синтез-газ применяют в качестве восстановительного газа в черной и цветной металлургии, металлообработке, используют в экологических установках по обезвреживанию газовых выбросов. Катализатор получения синтез-газа путем каталитического превращения смеси, содержащей углеводород или смесь углеводородов и кислородсодержащий компонент, является сложным композитом, содержащим смешанный оксид, простой оксид, переходный и/или благородный элемент. Катализатор включает в себя носитель на металлической основе, представляющий собой слоистый керамометаллический материал, содержащий непористое или малопористое оксидное покрытие, при этом отношение толщины металлической основы к толщине непористого или малопористого оксидного покрытия составляет 10:1-1:5, или представляет собой слоистый керамометаллический материал, содержащий непористое или малопористое оксидное покрытие и высокопористый оксидный слой, при этом отношение толщины металлической основы к толщине непористого или малопористого оксидного покрытия составляет 10:1-1:5, а отношение толщины металлической основы к толщине высокопористого слоя составляет 1:10-1:5. Способ приготовления катализатора включает нанесение активных компонентов на носитель, его сушку и прокаливание. Изобретение позволяет решить задачу создания термостабильного, эффективного при малом времени контакта катализатора со смесью, содержащей углеводород или смесь углеводородов и кислородсодержащий компонент, для получения синтез-газа. 5 c. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.
FIELD: alternate fuel manufacture catalysts.
SUBSTANCE: invention relates to generation of synthesis gas employed in large-scale chemical processes such as synthesis of ammonia, methanol, higher alcohols and aldehydes, in Fischer-Tropsch process, and the like, as reducing gas in ferrous and nonferrous metallurgy, metalworking, and on gas emission detoxification plants. Synthesis gas is obtained via catalytic conversion of mixture containing hydrocarbon or hydrocarbon mixture and oxygen-containing component. Catalyst is a complex composite containing mixed oxide, simple oxide, transition and/or precious element. Catalyst comprises metal-based carrier representing either layered ceramics-metal material containing nonporous or low-porosity oxide coating, ratio of thickness of metallic base to that of above-mentioned oxide coating ranging from 10:1 to 1:5, or ceramics-metal material containing nonporous or low-porosity oxide coating and high-porosity oxide layer, ratio of thickness of metallic base to that of nonporous or low-porosity oxide coating ranging from 10:1 to 1:5 and ratio of metallic base thickness to that of high-porosity oxide layer from 1:10 to 1:5. Catalyst is prepared by applying active components onto carrier followed by drying and calcination.
EFFECT: increased heat resistance and efficiency of catalyst at short contact thereof with reaction mixture.
13 cl, 2 tbl, 17 ex