Керамическая мембрана и способ ее приготовления
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2555905 C1 |
| Номер заявки (21): |
2013155368/05 |
| Дата подачи заявки (22): |
12 дек. 2013 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
12 дек. 2013 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
10 июл. 2015 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
Изобретение может быть использовано для разделения газовых смесей. Используемая для разделения газовых смесей керамическая мембрана имеет следующий состав, мас.%: оксид алюминия 30-54; силикат натрия 42-68; углеродные нанотрубки УНТ с внешним диаметром 1-5 нм с трехслойной структурой и удельной поверхностью 350-1000 м2/г 1-4. Способ приготовления керамической мембраны для разделения газовых смесей включает смешение термоактивированного гиббсита - Al(OH)3 с силикатом натрия и углеродными нанотрубками УНТ с внешним диаметром 1-5 нм с трехслойной структурой и удельной поверхностью 350-1000 м2/г, последующее добавление раствора азотной кислоты. Полученную массу тщательно перемешивают и излишнюю влагу удаляют до полусухого состояния порошка. Полученный порошок прессуют, спрессованные таблетки подвергают термообработке - сначала выдерживают при температуре не выше 150°С, затем при температуре не выше 400°С. Полученную мембрану в виде таблетки прокаливают без доступа воздуха при 850-1100°С. Изобретение обеспечивает увеличение фактора разделения газовых смесей. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 5 пр.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: ceramic membrane, applied for the separation of gas mixtures, has the following composition, wt %: aluminium oxide 30-54; sodium silicate 42-68; carbon nanotubes CNT with an external diameter of 1-5 nm with a three-layer structure and a specific surface of 350-1000 m2 /g1-4. The method of preparing the ceramic membrane for the separation of gas mixtures includes mixing of thermoactivated gibbsite - Al(OH)3 with sodium silicate and the carbon nanotubes CNT with an external diameter of 1-5 nm with the three-layer structure and the specific surface of 350-1000 m2/g, following addition of a nitric acid solution. The obtained mass is thoroughly mixed and an excess of moisture is removed until powder has a half-dry condition. The obtained powder is pressed,the pressed tablets are subjected to thermal-processing - first, they are exposed at a temperature of not higher than 150°C, then at a temperature of not higher than 400°C. The obtained membrane in the form of a tablet is annealed without air access at 850-1100°C.
EFFECT: increased factor of the gas mixture separation.
2 cl, 3 dwg, 2 tbl, 5 ex