Способ получения катализатора для полимеризации этилена
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
SU 1460792 A1 |
| Номер заявки (21): |
3866493/04 |
| Дата подачи заявки (22): |
11 мар. 1985 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
|
| Дата публикации патента (44,45,46): |
10 нояб. 1997 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
| Авторы |
Захаров В.А.
,
Никитин В.Е.
,
Микенас Т.Б.
,
Махтарулин С.И.
,
Ермаков Ю.И.
,
Смолин С.В.
,
Хмелинская А.Д.
,
Фогт Ганс-Дитер
,
Бредерек Хартмут
,
Освальд Леандер
,
Вендлер Хельмут
,
Григорьев В.А.
,
Иванчев С.С.
,
Коротков С.И.
|
| Организации |
| 1 |
Институт катализа СО АН СССР
|
| 2 |
Специальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов
|
| 3 |
Охтинское научно-производственное объединение "Пластполимер"
|
| 4 |
Народное предприятие "Буна-Верке"
|
|
Изобретение касается каталитической химии, в частности получения катализатора (КТ) для полимеризации этилена по методу низкого давления. Упрощение процесса и повышение активности КТ достигается другими реагентами и режимами. Получение КТ ведут из магния и хлористого аллила при молярном соотношении, равном (1,3 - 1,9): 1, в среде углеводорода. Затем ведут обработку Mg-органического компонента определенным хлорирующим агентом - этилалюминийхлоридом (Al(C2H5)xCl3-x при x = 1 или 2), взятым в молярном соотношении, равном (1-2):1, с последующим добавлением соединения ванадия (VOCl3), в растворе CCl4. После этого жидкую, фазу декантируют, КТ промывают гексаном и получают КТ с содержанием, например, 2,5 мас.% VOCl3 на Мg-содержащем носителе. Последний, например, содержит, мас.%: Mg 20,1; Al 2,9; Cl 74; полимерная часть 3. Испытания KT в процессе полимеризации этилена показывают, что он обеспечивает производительность по полимеру 2-4,7 кг/г KT•ч, что свидетельствует о высокой активности KT. 2 табл.
FIELD: catalysts for olefin polymerization processes.
SUBSTANCE: invention relates to catalyst for low-pressure polymerization of ethylene. Simplified process and increased catalyst activity are achieved by means of changing reagents and conditions. Catalyst is prepared from magnesium and allyl chloride at molar ratio (1.3-1.9):1 in hydrocarbon medium. Organomagnesium component thus obtained is treated by a certain chlorination agent - ethyl- or diethylaluminum chloride in molar ratio(1-2):1, whereupon vanadium oxychloride is added in carbon tetrachloride solution. Liquid phase is then decanted, catalyst is washed with hexane to yield one containing e.g. 2.5 wt % VOCl3 on magnesium-containing carrier. The latter e.g. contains (in wt %): 20.1 Mg, 2.9 Al, 74 Cl, and 3 polymer moiety. Catalyst provides productivity with regard to polymer from 2 to 4.7 kg/g catalyst per 1 hour.
EFFECT: increased catalyst activity.
2 tbl