Способ получения полипропилена
Patents
Language: |
Русский |
Type: |
Certificate of authorship |
Number |
SU 1531439 A1 |
Request number: |
4320772/05 |
Request date: |
Aug 31, 1987 |
patent.field.start_date: |
|
Registration date: |
Nov 30, 1994 |
patent.field.request_publication_date: |
|
Authors |
Ришина Л.А.
,
Визен Е.И.
,
Сосновская Л.Н.
,
Дьячковский Ф.С.
,
Сергеев С.А.
,
Букатов Г.Д.
,
Захаров В.А.
|
Affiliations |
1 |
Институт химической физики АН СССР
|
2 |
Институт катализа СО АН СССР
|
3 |
Специальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов с опытным заводом
|
|
Изобретение позволяет повысить выход полипропилена. Целевой продукт получают полимеризацией пропилена в массе или среде углеводородного растворителя в присутствии каталитической системы, включающей триизобутилалюминий, параметоксиэтилбензоат и титанмагниевый компонент, состоящий из четыреххлористого титана и диизоамилового эфира на носителе формулы MgCl2·Q , где Q - полимерное углеводородное соединение с молярным отношением Н/С, равным 2,18 - 2,30 и мол.м. 140 - 340, входящее в структуру MgCl2 в количестве 4,2 - 13, 4% от массы носителя. Соотношение компонентов титанмагниевого соединения, мас. %: четыреххлористый титан 8,55 - 11,88; диизоамиловый эфир 2,51 - 3,38; носитель - остальное. Процесс проводят в присутствии безводного хлористого калия при молярном отношении хлористого калия к параметоксиэтилбензоату 0,9 - 1,3. Содержание компонентов каталитической системы, г/л растворителя: титанмагниевый компонент 0,06 - 0,3; триизобутилалюминий 1,40 - 3,52; параметоксиэтилбензоат 0,05 - 0,15; хлористый калий 0,023 - 0,082. 1 табл.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: end product is produced by polymerization of propylene in hydrocarbon solvent stock or medium in presence of catalytic system including triisobutyl aluminum, paramethoxyethylbenzoate and titanium-magnesium component including titanium tetrachloride and diisoamyl ether carried by carrier of formula MgCl2·Q, where Q represents polymer hydrocarbon compound (H/C molar ratio: 2.18 : 2.30; molecular mass: 140 to 340) included in magnesium dichloride structure in amount of 42 to 13.4 % of carrier mass. Titanium-magnesium compound includes 8.55 to 11.88 mass percent titanium tetrachloride and 2.51 to 3.38 mass percent diisoamyl ether, carrier constituting the remainder. This process should be run in presence of anhydrous potassium chloride at 0.9 : 1.3 molar ratio between potassium chloride and paramethoxyethylbenzoate. Catalytic system includes (g/l solvent): 0.06 to 0.3 titanium-magnesium component, 1.40 to 3.52 triisobutyl aluminum, 0.05 to 0.15 paramethoxyethylbenzoate, and 0.023 to 0.082 potassium chloride.
EFFECT: higher yield of polypropylene.
1 tbl