Способ получения высокоструктурированных углерод-минеральных композитов из высокозольной биомассы
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Invention |
| Number |
RU 2310602 C1 |
| Request number: |
2006105039/15 |
| Request date: |
Feb 9, 2006 |
| patent.field.start_date: |
Feb 9, 2006 |
| Registration date: |
Nov 20, 2007 |
| patent.field.request_publication_date: |
|
Изобретение относится к получению углерод-минеральных сорбентов - зауглероженного аморфного диоксида кремния из высокозольного лигниноцеллюлозного сырья. Лигноцеллюлозное сырье обрабатывается либо в твердом состоянии, либо в суспензионном, либо в виде раствора карбонатов металлов первой (Ia) группы Периодической системы, либо их комбинацией в соотношении 2-15 моль карбоната к 1 кг исходной биомассы, оптимально 5 моль/кг. В случае раствора полученную смесь сначала упаривают при 110-120°С, затем любую смесь подвергают сплавлению при температуре 750-950°С, предпочтительно при 850-900°С либо в инертной атмосфере, либо в восстановительной среде газов стадии сплавления. Полученный твердый остаток при температуре 30-60°С растворяют в минимальном объеме воды (весовое соотношение вода/сплав = 3-4). Оптимальное соотношение вода/сплав = 3,3. Через полученный раствор либо пропускается углекислый газ, либо газы, содержащие углекислый газ, до рН=8-9. Выпавший гель старят в течение 10-100 часов, предпочтительно 20-30 часов. После отмывки геля SiO2 с содержащимися в нем углеродными частицами полученный материал сушат при температуре до 100°С и прокаливают при 130-200°С. Изобретение позволяет получить композит с удельной поверхностью до 700 м2/г простым и экологически безопасным способом. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
FIELD: chemical industry; methods of production of the carbon-mineral absorbents.
SUBSTANCE: the invention is pertaining to production of the carbon-mineral absorbents - the high-carbonized amorphous silicon dioxide out of the high-ash lignocellulose raw. The lignocellulose raw is treated either in the solid state, or in suspension, or in the form of solution of the carbonates of the metals of the first (1а) Group of Periodic system, or their combinations in the ratio of 2-15 mole of the carbonate to 1 kg of the source biomass, the optimal version is 5 mole/kg. In case of the solution the produced mixture at first is evaporated at 110-120°С, then any mixture is subjected to the fusion at the temperature of 750-950°С, it is preferential - at 850-900°С or - in the inert medium, or in the reducing medium of the gases of the fusion phase. The produced solid residue at the temperature of 30-60°С solve in the minimum water volume (the mass ratio of the water/alloy = 3-4). The optimal ratio of the water/alloy = 3.3. Through the produced solution gate the gaseous carbon dioxide, or the gases containing the gaseous carbon dioxide, up to рН=8-9. The settled gel is aged within 10-100 hours, the preferable version is 20-30 hours. After washing of the gel SiO2 with the carbonic particles contained in it is withdrawn, the produced material is dried at the temperature of up to 100°С and incinerated at the temperature of 130-200°С. The invention allows to produce the composite material with the specific surface of up to 700 m2/g using the simple and ecologically safe method.
EFFECT: the invention ensures production of the composite material with the specific surface of till 700 m2/g using the simple and ecologically safe method.
4 cl, 2 dwg, 6 ex