Способ и устройство для загрузки частиц в трубу трубчатого реактора
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2180265 C1 |
| Номер заявки (21): |
2001108156/12 |
| Дата подачи заявки (22): |
26 мар. 2001 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
26 мар. 2001 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
10 мар. 2002 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
Изобретение относится к способам и устройствам, предназначенным для загрузки сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, например, в реакторах первичного риформинга. Изобретение решает задачу загрузки частиц в трубу с образованием однородного по высоте и одинакового для всех загружаемых труб слоя частиц при гарантированном обеспечении их сохранности в процессе загрузки при одновременном увеличении скорости загрузки. Поставленная задача решается тем, что применяют способ, при котором каждая частица свободно падает в трубе под воздействием силы гравитации и поступает на поверхность формируемого слоя с постоянной скоростью, одинаковой для всех частиц и меньшей, чем скорость падения, при которой частицы могут разрушиться от соударения с частицами формируемого слоя. Указанную скорость падения частиц в трубе устанавливают путем торможения встречным потоком газа, который подают в нижнюю часть не загруженной частицами внутренности трубы посредством гибкого шланга, соединенного внешним концом с источником сжатого газа. Засыпку частиц во внутренность трубы производят в зазор между стенкой указанной трубой и указанным шлангом вдоль последнего, а по мере заполнения внутренности трубы частицами указанный шланг поднимают прямо пропорционально количеству загруженных частиц. Задача решается также применением устройства, которое содержит приемный бункер, лоток, соединенный одним концом с выходом указанного бункера, а другим с загружаемой трубой, барабан, имеющий возможность вращения вокруг своей оси, приводной механизм, имеющий возможность вращать указанный барабан со шлангом, блок управления приводным механизмом, гибкий шланг для подачи газа в указанную трубу, намотанный на указанный барабан и соединенный одним концом, закрепленным на барабане, с источником газа через устройство регулировки расхода газа. Применение предлагаемого способа и устройства для загрузки частиц в вертикальную трубу позволяет равномерно распределять частицы по высоте загружаемой трубы. Это дает возможность формировать насыпной слой однородной структуры и одинакового гидравлического сопротивления для любого количества загружаемых труб. Применение устройства полностью исключает вероятность засыпки шланга загружаемыми частицами, а также разрушение частиц, т.к. скорость падения частиц в трубе выбирают безопасной для каждого данного типа частиц путем регулирования расхода воздуха, тормозящего падение частиц в трубе. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
FIELD: loading loose materials in chemical, oil refining, and other industries such as primary reforming reactors.
SUBSTANCE: proposed method ensures that each particle easily falls within tube by gravity and reaches surface of layer being formed at constant speed equal for all particles and lower than free-fall speed at which particles may disintegrate due to collision with particles of layer being formed. This free-fall speed of particles is set within tube by retarding them with aid of opposing gas flow supplied to bottom part of tube interior not charged with particles through flexible hose whose external end is connected to compressed-gas source. Particles are introduced into space between tube wall and hose lengthwise of the latter and as tube is filled up with particles, mentioned hose is lifted up in proportion with amount of charged particles. Device implementing proposed method has intake bin; trough connected on one end with outlet of mentioned bin and on other, with tube being charged; drum which is free to rotate about its axis; drive designed to set mentioned drum assembled with hose into rotary motion; drive control unit; flexible gas-conveying hose wound on mentioned drum and connected by its end secured on drum with gas source through gas flow governor. Proposed method and device provide for uniform distribution of particles throughout height of tube being charged which makes it possible to form bulk layer of homogeneous structure and similar hydraulic resistance for any number of tubes. Device provides for eliminating hose clogging with particles being loaded and their disintegration as free-fall speed of particles within tube is chosen for each particular type of particles to ensure safety by controlling air flow retarding their fall in tube.
EFFECT: improved uniformity of particle layer through height similar for any number of tubes charged simultaneously; enhanced loading speed.
7 cl, 1 dwg, 1 ex