Способ каталитического дегидрирования углеводородов
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2178399 C1 |
| Номер заявки (21): |
2000130931/04 |
| Дата подачи заявки (22): |
9 дек. 2000 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
9 дек. 2000 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
20 янв. 2002 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
| Авторы |
Золотарский И.А.
,
Пахомов Н.А.
,
Барышева Л.В.
,
Кузьмин В.А.
,
Носков А.С.
,
Зудилина Л.Ю.
,
Лахмостов В.С.
,
Ханаев В.М.
|
| Организации |
| 1 |
Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН
|
|
Использование: нефтехимия. Сущность: проводят каталитическое дегидрирование углеводородов, включающее пропускание реакционной газовой смеси через слой катализатора при температуре 400-800oС, подвод тепла в зону эндотермической реакции осуществляют фильтрацией дисперсного твердого теплоносителя, нагретого до 400-800oС, через неподвижный слой катализатора, при этом фильтрацию реакционной газовой смеси и твердого дисперсного теплоносителя осуществляют в одном направлении сверху вниз. В процессе используют любой катализатор, способный вести дегидрирование, например Сr2О3-К(Na)-Аl2О3, Рt-Sn/Al2О3, Рt-In/Al2О3, Рt-Sn-К/Аl2О3, Рt-Sn/ZnAl2О4, Pt-In/ZnAl2О4, Fe2О3-К2О и другие, при этом процесс ведут при объемной скорости газа 200-1500 ч-1. Используют катализатор в форме колец, шариков, гранул, мини-блоков, блоков сотовой структуры, эквивалентный диаметр которого превышает 4 мм. Технический результат: повышение времени проведения реакции при сохранении высоких степеней превращения исходных веществ. 14 з. п. ф-лы, 1 табл.
FIELD: petroleum chemical industry, chemical technology.
SUBSTANCE: method involves CATALYTIC dehydrogenation of hydrocarbons by passing reaction gaseous mixture through the catalyst layer at 400-800 C. Heat supply to endothermic reaction zone is carried out by filtration of dispersed solid heat-carrier heated to 400-800 C through stationary catalyst layer and filtration of reaction gaseous mixture and solid dispersed heat-carrier is performed in a single direction from top to bottom. In process any catalyst can be used that is able to carry out dehydrogenation reaction: Cr2O3-K(Na)-Al2O3, Pt-Sn/Al2O3, Pt-In/Al2O3, Pt-Sn-K/Al2O3, Pt-Sn/ZnAl2O4, Pt-In/ZnAl2O4, Fe2O3/K2O and others and process is performed at volume rate of gas = 200-1500 h-1. Catalyst is used in the form of rings, balls, granules, miniblocks, blocks of cellular structure with equivalent diameter above 4 mm.
EFFECT: increased reaction time, retained high degree of parent substances conversion.
15 cl, 1 tbl, 8 ex