Способ приготовления катализатора гидроочистки сырья гидрокрекинга
Патенты
| Язык: |
Русский |
| Тип: |
Патент на изобретение |
| Номер (11) |
RU 2626402 C1 |
| Номер заявки (21): |
2016143898 |
| Дата подачи заявки (22): |
9 нояб. 2016 г. |
| Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
9 нояб. 2016 г. |
| Дата публикации патента (44,45,46): |
27 июл. 2017 г. |
| Дата публикации заявки (43): |
|
Изобретение относится к способам приготовления катализаторов гидроочистки нефтяных фракций с температурой начала кипения выше 360°С для получения сырья с низким содержанием серы и азота, которое далее перерабатывается в процессе гидрокрекинга. Описан способ приготовления катализатора, заключающийся в пропитке носителя, который содержит, мас. %: борат алюминия Al3BO6 со структурой норбергита - 5,0-25,0; натрий - не более 0,03; γ-Al2O3 - остальное, водным раствором биметаллического комплексного соединения [Ni(H2O)2 ]2 [Mo4O11(C6H5O7 )2 ] с последующей сушкой. Катализатор содержит, мас. %: [Ni(Н2О)2 ]2 [Mo4O11(C6H5O7 )2 ] 29,0-36,0%; носитель - остальное. Используют пропитку носителя по влагоемкости либо из избытка раствора, при этом пропитку проводят при температуре 20-80°С в течение 20-60 мин при периодическом перемешивании. После пропитки катализатор сушат на воздухе при температуре 100-200°С. Катализатор имеет удельную поверхность 130-180 м 2 /г, объем пор 0,35-0,65 см3 /г, средний диаметр пор 10-15 нм и представляет собой частицы с сечением в виде круга, трилистника или четырехлистника с диаметром описанной окружности 1,0-1,6 мм и длиной до 20 мм. Технический результат - получение катализатора, имеющего максимальную активность в реакциях обессеривания и деазотирования, протекающих при гидроочистке нефтяных фракций с температурой начала кипения выше 360°С. 4 з.п. ф-лы, 7 пр., 1 табл.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to methods for preparing hydrotreatment catalysts of petroleum fractions with a boiling point above 360°C for producing raw materials with a low content of sulfur and nitrogen, which is further processed in the hydrocracking process. The method for preparing a catalyst, comprising the carrier impregnation, which comprises, wt %: aluminium borate Al3BO6 with the structure of norbergite - 5.0-25.0; sodium - not more than 0.03; -γAl2O3 - the rest, with an aqueous solution of a bimetallic complex compound [Ni (H2O)2 ]2 [Mo4O11(C6H5O7 )2 ] followed by drying. The catalyst contains, wt %: [Ni (H2O)2 ]2 [Mo4O11(C6H5O7 )2 ] 29.0- 36.0%; carrier - the rest. The carrier impregnation is used by the moisture capacity or from a solution excess. Impregnation is carried out at the temperature of 20- 80°C for 20-60 minutes with occasional stirring. After impregnation, the catalyst is dried in air at the temperature of 100-200°C. The catalyst has specific surface area of 130-180 m 2 /g, the pore volume of 0.35- 0.65 cm3 /g, the average pore diameter is 10-15 nm and particles with section in the form of circle, trefoil or quatrefoil with a diameter of the circumscribed circle of 1.0-1.6 mm and the length of up to 20 mm.
EFFECT: producing a catalyst having the maximum activity in the desulfurization and denitrogenation reactions occurring during the hydrotreatment of petroleum fractions with a boiling point above 360 degrees.
5 cl, 7 ex, 1 tbl