Способ гидрокрекинга углеводородного сырья
Патенты
Язык: |
Русский |
Тип: |
Патент на изобретение |
Номер (11) |
RU 2626397 C1 |
Номер заявки (21): |
2016141193 |
Дата подачи заявки (22): |
19 окт. 2016 г. |
Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
19 окт. 2016 г. |
Дата публикации патента (44,45,46): |
27 июл. 2017 г. |
Дата публикации заявки (43): |
|
Изобретение относится к способу гидрокрекинга углеводородного сырья с получением низкосернистых средних дистиллятов. Изобретение касается способа гидрокрекинга, в котором осуществляют превращение высококипящего углеводородного сырья при температуре 360-440°С, давлении 6-20 МПа, массовом расходе сырья 0,5-1,5 ч-1, объемном отношении водород сырье 800-2000 нм3/м3 в присутствии катализатора, включающего никель и вольфрам в форме биметаллических комплексных соединений Ni(NH4)x[HyW2O5(C6H5O7)2], где: С6Н5O7 - частично депротонированная форма лимонной кислоты; х=0, 1 или 2; y=2-х; кремний в форме аморфного алюмосиликата, алюминий в форме γ-Аl2О3. Компоненты в катализаторе содержатся в следующих концентрациях, мас. %: [Ni(NH4)x[HyW2O5(C6H5O7)2] – 32,6-39,6, аморфный алюмосиликат - 30,2-47,2; γ-Al2O3 - остальное, что соответствует содержанию в прокаленном при 550°С катализаторе, мас. %: WO3 - 19,3-24,2, NiO - 3,0-3,8, аморфный алюмосиликат - 36,0-54,4; γ-Аl2О3 - остальное. Технический результат - высокий выход среднедистиллятных фракций. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.
FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: invention relates to the hydro-cracking process in which the high boiling crude hydrocarbons is converted at the temperature of 360-440°C, pressure 6-20 MPa, the raw materials mass consumption 0.5-1.5 h, the volume ratio of hydrogen to the raw material is 800-2000 nm/min the presence of the catalyst, containing nickel and tungsten in the form of bimetallic complex compounds of Ni (NH)[HWO(CHO)], where: CHO- partially deprotonated form of citric acid; x = 0, 1 or 2; y = 2-x; silicon in the form of the amorphous aluminosilicate, aluminium in the form γ-AlO. The components in the catalyst are contained in the following concentrations, wt %: [Ni (NH)[HWO(CHO)] - 32.6-39.6, amorphous aluminosilicate - 30.2-47.2; γ-AlOthe rest, which corresponds to the content of the calcined catalyst at 550C°, wt %: WO- 19.3-24.2, NiO - 3.0-3.8, amorphous aluminosilicate - 36.0-54.4; γ-AlO- the rest.
EFFECT: high yield of middle-distillate fractions.
3 cl, 2 tbl, 5 ex