Способ приготовления катализатора и способ получения изопропилбензола с использованием этого катализатора
Патенты
Язык: |
Русский |
Тип: |
Патент на изобретение |
Номер (11) |
RU 2737897 C1 |
Номер заявки (21): |
2020116663 |
Дата подачи заявки (22): |
21 мая 2020 г. |
Дата начала отсчета срока действия патента (24): |
21 мая 2020 г. |
Дата публикации патента (44,45,46): |
4 дек. 2020 г. |
Дата публикации заявки (43): |
|
Авторы |
Ечевский Г.В.
,
Коденев Е.Г.
|
Организации |
1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук" (ИК СО РАН, Институт катализа СО РАН)
|
|
Изобретение относится к способу получения изопропилбензола в процессе алкилирования бензола пропиленом при температуре 170-230°C, давлении от атмосферного до 50 атм, мольном отношении бензол/пропилен в исходной смеси от 4:1 до 10:1, весовой скорости подачи исходной смеси от 0,2 до 10 ч-1 с использованием катализатора на основе цеолита Бета, приготовленного контактированием цеолита Бета с раствором нитрата аммония для удаления соединений натрия и переведения цеолита в водородную форму, с последующими стадиями грануляции со связующим, сушки и прокаливания гранул, причем цеолит Бета перед грануляцией со связующим предварительно подвергают обработке раствором хелатирующего агента, а затем обрабатывают перегретым водяным паром при температуре не выше 550°С в течение не менее 2 ч, в качестве хелатирующиего агента применяют сульфосалициловую кислоту, этилендиаминтетрауксусную кислоту ЭДТА, сульфобензойную кислоту, 3-гидроксинафталин-1,4-дисульфокислоту. Технический результат заключается в увеличении длительности межрегенерационного пробега катализатора.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to a method of producing isopropylbenzene during alkylation of benzene with propylene at temperature of 170-230°C, pressure from atmospheric to 50 atm, molar ratio of benzene/ propylene in the starting mixture of 4:1 to 10:1, weight feed rate of the initial mixture of 0.2 to 10 h-1 using a catalyst based on zeolite Beta, prepared by contacting zeolite Beta with an ammonium nitrate solution for removing compounds sodium and translation of the zeolite to the hydrogen form, with the subsequent granulation step with a binder, drying and calcining the granules, wherein zeolit Beta before granulation with the binder previously treated with a solution of a chelating agent, and then treated with superheated steam at temperature not higher than 550°C for at least 2 hours, sulfosalicylic acid, ethylenediaminetetraacetic acid, EDTA is used as chelating agent, sulpho-benzoic acid, 3-hydroxynaphthalene-1,4-disulphonic acid.
EFFECT: technical result consists in increasing duration of inter-regeneration range of catalyst.