Катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления
Patents
Language: |
Русский |
Type: |
Invention |
Number |
RU 2289475 C1 |
Request number: |
2005125704/04 |
Request date: |
Aug 12, 2005 |
patent.field.start_date: |
Aug 12, 2005 |
Registration date: |
Dec 20, 2006 |
patent.field.request_publication_date: |
|
Authors |
Белый А.С.
,
Удрас И.Е.
,
Проскура А.Г.
,
Дуплякин В.К.
|
Affiliations |
1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им.Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук» (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН)
|
|
Изобретение относится к области производства катализаторов риформинга бензиновых фракций. Описан катализатор риформинга бензиновых фракций, содержащий платину, рений, галоген-хлор или хлор и фтор и носитель - поверхностное соединение дегидратированного моносульфатоцирконата алюминия общей формулы Al2O3·[ZrO(SO4)]x с весовым стехиометрическим коэффициентом х от 0.45·10-2 до 9.7·10-2 и истинной плотностью менее 3,3±0,01 г/см3, при следующем содержании компонентов, мас.%: платина 0.1÷0.5; рений 0.1÷0.4; хлор 0.7÷1.5; фтор 0.05÷0.1; носитель - остальное. Описан способ приготовления катализатора для риформинга бензиновых фракций, включающий получение носителя смешением отмытой от примесей железа и натрия (до 0.02 мас.%) гидрокси алюминия псевдобемитной структуры с водным раствором моносульфатоциркониевой кислоты HZrO(SO4)OH, содержащим органические компоненты (муравьиную, уксусную, щавелевую и лимонную кислоты) с последующей сушкой, формованием и прокаливанием, причем носитель обрабатывают в две стадии: сначала при температуре не более 30°С, а затем при температуре не менее 70°С. Технический результат: обеспечивание производства риформинг-бензинов с октановым числом не менее 97п. (ИМ) с выходом не менее 86 мас.% в расчете на сырье высокая активность и селективность катализатора в процессе риформинга.
FIELD: petroleum processing catalysts.
SUBSTANCE: invention provides gasoline fraction reforming catalyst containing 0.1-0.5% platinum, 0.1-0.4% rhenium, halogen (chorine, 0.7-1.5%, or chorine and fluorine, 0.05-0.1%), and carrier: surface compound of dehydrated aluminum monosulfatozirconate of general formula Al2O3·[ZrO(SO4)]x with weight stoichiometric coefficient x = 0.45·10-2 - 9.7·10-2 and real density 3.3± 0.01 g/cm3. Catalyst preparation process comprises preparation of carrier by mixing (i) aluminum hydroxide, from which iron and sodium impurities were washed out (to 0.02%) and which has pseudoboehemite structure, with (ii) aqueous solution of monosulfatozirconic acid HZrO(SO4)OH containing organic components (formic, acetic, oxalic, and citric acids) followed by drying, molding, and calcination. Carrier is treated in two steps: first at temperature no higher than and then at temperature not below 70°C.
EFFECT: enabled production of reforming gasolines with octane number not below 97 points (research method) with yield not less than 86% and increased activity and selectivity of catalyst.