Sciact
  • EN
  • RU

Применение метода кетонизации для получения функционализированных регенератов резиновой крошки Научная публикация

Журнал Химия в интересах устойчивого развития
ISSN: 0869-8538
Вых. Данные Год: 2017, Том: 25, Номер: 4, Страницы: 369-374 Страниц : 6 DOI: 10.15372/KhUR20170402
Ключевые слова РЕЗИНА, ОКСИД АЗОТА (I)
Авторы Ворончихин В.Д. 1 , Худолей М.А. 1 , Дубков К.А. 2 , Иванов Д.П. 2 , Семиколенов С.В. 2
Организации
1 Сибирский государственный университет науки и технологий им. М. Ф. Решетнева, Красноярск, Россия
2 Институт катализа им. Г. К. Борескова Сибирского отделения РАН, Новосибирск, Россия

Информация о финансировании (1)

1 Федеральное агентство научных организаций России 0303-2016-0006 (V.44.1.6)

Реферат: Изучено влияние условий окислительной обработки резиновой крошки оксидом азота (так называемый метод кетонизации), полученной при механическом измельчении грузовых и легковых шин, на основные характеристики получаемых образцов регенерата. Обнаружено, что обработка шинной резиновой крошки при исходном количестве N2O 2 моль в течение 1 ч или при исходном количестве N2O 1 моль в течение 6 ч при температуре процесса 230 °С обеспечивает получение регенерата с оптимальным соотношением олиго- и макромолекул, содержащих в своей структуре статистически распределенные группы С=О. Образующаяся в процессе технического синтеза реакционноспособная олигомерная компонента обеспечивает регенерату необходимый для применения в составе эластомерных композиций уровень реологических свойств. Наличие функциональных групп в олигомерной и полимерной составляющих опытных образцов регенерата приводит к сокращению индукционного периода вулканизации, что обусловлено ускорением процесса образования бензтиазолильного радикала, возникающего при разложении ускорителя вулканизации, и вовлечением в процесс вулканизации свободной серы, входящей в состав регенерата. Установленный характер влияния опытных регенератов на процессы структурирования карбоцепных полимеров позволяет провести оптимизацию состава композиций, в которых планируется применять регенерат, а также скорректировать технологические режимы вулканизации резиновых смесей. Проведенное сравнительное исследование упруго-прочностных свойств опытных и промышленных образцов регенерата показало, что вулканизаты на основе образцов опытного регенерата при незначительном снижении условного напряжения при удлинении 200 % обладают повышенной условной прочностью при растяжении. Полученный эффект увеличения прочности достигается за счет более однородного распределения прилагаемой нагрузки и реализации ориентационных явлений в низкомодульной эластомерной матрице.
Библиографическая ссылка: Ворончихин В.Д. , Худолей М.А. , Дубков К.А. , Иванов Д.П. , Семиколенов С.В.
Применение метода кетонизации для получения функционализированных регенератов резиновой крошки
Химия в интересах устойчивого развития. 2017. Т.25. №4. С.369-374. DOI: 10.15372/KhUR20170402RSCI РИНЦ CAPlus OpenAlex
Переводная: Voronchikhin V.D. , Khudoley M.A. , Dubkov K.A. , Ivanov D.P. , Semikolenov S.V.
Use of the Ketonization Method to Obtain Functionalised Regenerates of Comminuted Rubber
Chemistry for Sustainable Development. 2017. V.25. N4. P.346-350. DOI: 10.15372/CSD20170402 WOS РИНЦ OpenAlex
Даты:
Поступила в редакцию: 16 нояб. 2016 г.
Опубликована в печати: 1 июл. 2017 г.
Идентификаторы БД:
Russian Science Citation Index (RSCI): RSCI:29906332
РИНЦ: 29906332
Chemical Abstracts: 2018:544191
OpenAlex: W4238558770
Цитирование в БД: Пока нет цитирований
Альметрики: