Катализатор гидроочистки углеводородного сырья, способ его приготовления и процесс гидроочистки
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Invention |
| Number |
RU 2402380 C1 |
| Request number: |
2009130941/04 |
| Request date: |
Aug 13, 2009 |
| patent.field.start_date: |
Aug 13, 2009 |
| Registration date: |
Oct 27, 2010 |
| patent.field.request_publication_date: |
|
Изобретение относится к катализаторам получения нефтяных дистиллятов с низким содержанием серы и азота, способам приготовления таких катализаторов и процессам гидроочистки углеводородного сырья. Описан катализатор гидроочистки углеводородного сырья, имеющий объем пор 0,3-0,7 мл/г, удельную поверхность 200-350 м2/г и средний диаметр пор 9-13 нм, и содержащий соединение бора и биметаллическое комплексное соединение [М(H2 O)х(L)y]2[Mo4O 11(C6H5O7)2 ], где: М=Co2+ и/или Ni2+; L - частично депротонированная форма лимонной кислоты С6Н8 О7; х=0 или 2; y=0 или 1; - 30-45 мас.%, соединение бора в количестве 1,06-3,95 мас.% Al2O3 - 51,05-68,94 мас.%, что соответствует содержанию в прокаленном при 550°С катализаторе, мас.%: МоО3 - 14,0-23,0; СоО и/или NiO - 3,6-6,0; B2O3 - 0,6-2,6, Al2O3 - остальное. Катализатор готовят пропиткой оксида алюминия, предварительно синтезируемым раствором биметаллического комплексного соединения [М(H2O) х(L)y]2[Mo4O11 (C6H5O7)2] и соединения бора, при этом концентрация биметаллического соединения в растворе такова, чтобы обеспечить в готовом катализаторе 40-45 мас.% биметаллического комплексного соединения. Процесс гидроочистки углеводородного сырья проводят при температуре 320-400°С, давлении 0,5-10 МПа, весовом расходе сырья 0,5-5 ч-1, объемном отношении водород/сырье 100-1000 м3/м3 в присутствии описанного выше катализатора. Технический результат - максимальная активность катализатора в целевых реакциях, протекающих при гидроочистке углеводородного сырья, за счет этого обеспечивается получение нефтепродуктов с низким остаточным содержанием серы.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to catalysts for preparing petroleum fractions with low content of sulphur and nitrogen, methods of preparing such catalysts and processes for hydrofining hydrocarbon material. The invention describes a catalyst for hydrofining hydrocarbon material, having pore volume of 0.3-0.7 ml/g, specific surface area of 200- 350 m2/g and average pore diametre of 9-13 nm, and containing a boron compound and a bimetallic complex compound [M(H2O)x(L)y] 2[Mo4O1 1(C6H5O7)2], where: M=Co2+ and/or Ni2+; L is a partially deprotonated form of citric acid C6H8O7; x=0 or 2; y=0 or 1; - 30-45 wt %, a boron compound in amount of 1.06-3.95 wt %, Al2O3 -51.05-68.94 wt %, which corresponds to the following content in a catalyst annealed at 550°C, wt %: MoO3 - 14.0-23.0; CoO and/or NiO - 3.6-6.0; B2O3 -0.6-2.6 Al2O3 - the rest. The catalyst is prepared through saturation of aluminium oxide with a pre-synthesised solution of a bimetallic complex compound [M(H2O)x(L)y]2[Mo4O11(C6H5O7)2] and a boron compound, wherein concentration of the bimetallic compound in the solution provides 40-45 wt % bimetallic complex compound in the ready catalyst. The process of hydrofining hydrocarbon material is carried out at temperature 320-400°C, pressure 0.5-10 MPa, weight flow rate of material of 0.5-5 h‐1, volume ratio hydrogen/material equal to 100-1000 m3/m3 in the presence of the catalyst described above.
EFFECT: maximum catalyst activity in target reactions taking place when hydrofining hydrocarbon material, which ensures obtaining petroleum products with low residual content of sulphur.
8 cl, 8 ex, 2 tbl