Способ получения реакторных порошков сверхвысокомолекулярного полиэтилена полимеризацией этилена
Patents
Language: |
Русский |
Type: |
Invention |
Number |
RU 2561921 C1 |
Request number: |
2014130224/04 |
Request date: |
Jul 23, 2014 |
patent.field.start_date: |
Jul 23, 2014 |
Registration date: |
Sep 10, 2015 |
patent.field.request_publication_date: |
|
Authors |
Иванчев С.С.
,
Озерин А.Н.
,
Иванчева Н.И.
,
Бакеев Н.Ф.
,
Руппель Е.И.
,
Аулов В.А.
,
Еремеева М.Г.
,
Кечекьян А.С.
,
Олейник И.И.
,
Голубев Е.К.
,
Федоров С.П.
,
Адонин Н.Ю.
,
Мартьянов А.М.
,
Майер Э.А.
|
Affiliations |
1 |
Boreskov Institute of Catalysis SB RAS
|
2 |
Enikolopov Institute of Synthetic Polymeric Materials RAS
|
|
Изобретение относится к технологии синтеза реакторных порошков сверхвысокомолекулярного полиэтилена (РП СВМПЭ). Описан способ полимеризации этилена в среде алифатических растворителей с использованием катализатора на основе функционализированных бисфеноксииминных комплексов хлорида титана, активированных метилалюмоксаном МАО. Катализатор готовят заранее в растворе толуола. Загрузку каталитической системы проводят в растворе толуола при двухстадийной загрузке сокатализатора МАО. Вначале вводят половину расчетного количества МАО без катализатора. Затем вводят вторую часть МАО с каталитическим комплексом при интенсивном перемешивании. При этом увеличивают скорость мешалки до 1300 об/мин. В качестве катализатора используют один из трех функционализированных феноксииминных титан-галоидных комплексов общего строения. Технический результат - получение РП СВМПЭ с улучшенной морфологией, позволяющей переработать РП в сверхвысокомодульные (свыше 130 ГПа) и сверхвысокопрочные (свыше 2 ГПа) ленты и волокна методом холодного формования без растворителей. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to synthesis of reactor powder of ultrahigh molecular weight polyethylene. Described is a method of polymerising ethylene in a medium of aliphatic solvents using a catalyst based on functionalised bis-phenoxy-imine complexes of titanium chloride, activated with methylaluminoxane MAO. The catalyst is prepared in advance in toluene solution. The catalyst system is loaded in toluene solution with two-step loading of a MAO co-catalyst. Half of the calculated amount of MAO is added first without a catalyst. A second portion of MAO is then added with a catalytic complex while stirring intensely. The speed of the mixer increased to 1300 rpm. The catalyst used is one of three functionalised phenoxy-imine titanium halide complexes of the general structure
where (I) R 1 =isopropylbenzyl, R 2 =H; (II) R 1 =isopropylbenzyl, R 2 =Me; (III) R 1 =t-Bu, R 2 =OCH 3 .
EFFECT: obtaining reactor powder of ultrahigh molecular weight polye t hylene with impr oved morphology, whic h enables t o process the reactor powder int o ultrahigh-modulus and ultrahigh-strengt h bands and fibres via solvent-free cold moulding.
8 cl, 1 tbl, 12 ex