Катализатор, способ его приготовления и способ получения синтез-газа из метана
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Patent request |
| Number |
WO 2010107332 A1 |
| Request number: |
PCT/RU2009/000136 |
| Request date: |
Mar 20, 2009 |
| patent.field.start_date: |
|
| Registration date: |
|
| patent.field.request_publication_date: |
Sep 23, 2010 |
| Authors |
Исмагилов З.Р.
,
Кузнецов В.В.
,
Шикина Н.В.
,
Гаврилова А.А.
,
Кунцевич С.В.
,
Керженцев М.А.
,
Пармон В.Н.
,
Балахонов В.В.
,
Лазарчук В.В.
|
| Affiliations |
| 1 |
Boreskov Institute of Catalysis SB RAS
|
|
Изобретение относится к области химии, а именно, к катализаторам, способу приготовления катализатора и способа получения синтез-газа в процессах парциального окисления метана, парового риформинга метана и углекислотного риформинга метана. Изобретение может быть использовано в водородной энергетике, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Катализатор содержит активные компоненты на основе соединений никеля и урана, нанесенные на алюмооксидный носитель. Активные компоненты никеля в катализаторе могут быть в состоянии никеля металлического и/или оксида никеля и/или ураната никеля и/или твердого раствора оксида никеля в оксиде алюминия в количестве 7-12 мac.%, преимущественно, 10 мac.% на массу катализатора в пересчете на металлический никель. Активные компоненты урана в катализаторе могут быть в состоянии диоксида урана UO2 и/или триоксида урана UO3, и/или окиси- закиси урана U3O8 и/или ураната никеля в количестве 1 - 50 мac.%. Катализаторы получают методом твердофазного синтеза из предшественников компонентов катализатора или методом капиллярной пропитки по влагоемкости. Технический результат - упрощение технологии получения катализаторов и уменьшение стоков реагентов.
The invention relates to chemistry, namely to catalysts, to a method for preparing a catalyst and to a method for producing a synthesis gas during methane partial oxidation, methane vapour reforming and methane carbon dioxide reforming processes. The invention can be used in hydrogen power engineering and the petrochemical and oil refining industry. The catalyst comprises active components based on nickel and uranium compounds applied to an alumina support. The active nickel components in the catalyst can be in the form of a metallic nickel and/or a nickel oxide and/or nickel uranate and/or a nickel oxide solid solution in aluminium oxide in a quantity of 7-12 mass %, preferably 10 mass %, per the catalyst mass in terms of metallic nickel. The active uranium components in the catalyst can be in the form of uranium dioxide (UO2) and/or uranium trioxide (UO3) and/or triuranium octoxide (U3O8) and/or nickel uranate in a quantity of 1-50 mass %. The catalysts are produced by solid-phase synthesis from the precursors of the catalyst components or by capillary impregnation according to the water-absorbing capacity. The technical result is a simplification of the catalyst production process and a reduction in reagent effluent.