Способ приготовления алюмоплатинового катализатора для обезвреживания выбросных газов от органических веществ, монооксида углерода и оксидов азота
Patents
Language: |
Русский |
Type: |
Invention |
Number |
RU 2026738 C1 |
Request number: |
4850404/04 |
Request date: |
May 21, 1990 |
patent.field.start_date: |
|
Registration date: |
Jan 20, 1995 |
patent.field.request_publication_date: |
|
Authors |
Дроздов В.А.
,
Цырульников П.Г.
,
Кудря Е.Н.
,
Бубнов А.В.
,
Качуровский Ю.А.
,
Аликина Г.М.
,
Вязков В.А.
,
Милюткин В.С.
|
Affiliations |
1 |
Omsk Department, Institute of Catalysis
|
|
Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления катализатора алюмоплатинового, для обезвреживания выбросных газов от органических веществ, монооксида углерода и оксида азота. Цель - повышение активности и термостабильности катализатора при упрощении процесса и исключении вредных выбросов. Приготовление ведут введением в носитель - Al2O3 -добавки церия или редкоземельных элементов с помощью их осаждения из нитратного раствора церия или концентрата суммы редкоземельных элементов в пульпу активного гидрооксида алюминия при pH 9 - 9,2 и 50 -70 °С. Затем ведут прокаливание носителя при 500 - 550 °С, введение платины из раствора платинохлористоводородной кислоты в количестве 0,2 - 0,5 %, обработку 0,5 - 2%-ным раствором НС(O)ОН при комнатной температуре в течение 5 - 15 мин и активирование-восстановление в режиме сушки при 60 - 180 °С в течение 4 - 6 ч. Эти условия обеспечивают повышение активности катализатора (скорость окисления метана при 550 °С достигает 12,3 · 103 см3 CH4 / г · c против 2,8·102 см3CH4/г·c; степень превращения оксидов азота, СО 61,2 и 70% против 54 и 65,5% и термостабильности (до 1000 - 1050°С) при исключении выделения вредных выбросов и высокотемпературной прокалки. 4 табл.
FIELD: catalytic chemistry.
SUBSTANCE: preparation is effected by introduction into carrier Al2O3 of additive of cerium or rare-earth elements with the help of their precipitation from cerium nitrate solution or concentrate of sum of rare-earth elements into pulp of active aluminium hydroxide at pH 9-9.2 and temperature of 50-70 C. Then, the process includes calcination of carrier at 500-550 C, introduction of platinum from solution of chloroplatinic acid in the amount of 0.2-0.5% and treatment with 0.5-2% solution of HC(O)OH at room temperature for 5-15 min, and activation-reduction under drying conditions at 60-180 C for 4-6 h. These conditions provide for increased activity of catalyst (methane oxidation rate at 550 C amounts to 12,3·103 cm3CH4/g·h versus 2,8·102 cm3CH4/g·h; conversion degrees of nitrogen oxides and carbon monoxide are 61.2 and 70% versus 54 and 65.5%; heat resistance up to 1000-1050 C with no emission of harmful effluents or high temperature calcination.
EFFECT: high activity and heat resistance of catalyst and simplified process and exclusion of harmful effluents.
4 tbl