Способ непрерывного получения водорода
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Invention |
| Number |
RU 2290363 C1 |
| Request number: |
2005125701/15 |
| Request date: |
Aug 12, 2005 |
| patent.field.start_date: |
Aug 12, 2005 |
| Registration date: |
Dec 27, 2006 |
| patent.field.request_publication_date: |
|
| Authors |
Оружейников А.И.
,
Лихолобов В.А.
,
Семенова О.Н.
|
| Affiliations |
| 1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской академии наук (ИППУ СО РАН)
|
|
Изобретение относится к каталитическим процессам получения водорода из углеводородсодержащих газов. Способ включает каталитическое разложение при повышенной температуре метана и/или природного газа на водород и углерод и газификацию последнего с помощью газифицирующего агента в нескольких параллельно установленных и связанных между собой реакторах, в каждый из которых помещен предварительно восстановленный слой катализатора, причем, когда один из реакторов работает в режиме разложения метана и/или природного газа, другой в это время работает в режиме газификации углерода, при этом реакторы регулярно переключают с одного режима работы на другой. Длительность работы реактора в одном из режимов разложения метана и/или природного газа или газификации углерода составляет 0,5-10 часов, в качестве газифицирующего углерод реагента используют диоксид углерода, а в качестве катализатора разложения метана и/или природного газа используют восстановленный ферромагнитный термостабилизированный продукт, состоящий из оксидов железа в количестве 30-80 мас.%, оксидов алюминия, кремния, магния, титана. Разложение метана и/или природного газа проводят при температуре 625-1000°С и давлении 1-40 ати. Изобретение позволяет создать экологически чистое производство водорода, также повысить производительность процесса.
FIELD: hydrogen production processes.
SUBSTANCE: invention relates to catalytic processes of hydrogen production from hydrocarbon-containing gases. Method of invention comprises elevated-pressure catalytic decomposition of methane and/or natural gas into hydrogen and carbon followed by gasification of the latter with the aid of gasification reagent in several in parallel installed interconnected reactors, each of them accommodating preliminarily reduced catalyst bed. When one of reactors is run in methane and/or natural gas decomposition mode, the other gasifies carbon, the both operation modes being regularly switched. Operation period in one of the modes ranges from 0.5 to 10 h. Carbon gasification reagent is, in particular, carbon dioxide and catalyst utilized is reduced ferromagnetic thermally stabilized product consisting of iron oxides (30-80 wt %) and aluminum, silicon, magnesium, and titanium oxides. Methane and/or natural gas is decomposed at 625-1000°C and overpressure 1 to 40 atm.
EFFECT: ensured environmental safety and increased productivity of process.