Способ получения пористого углеродного материала
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Invention |
| Number |
RU 2303568 C2 |
| Request number: |
2005125703/15 |
| Request date: |
Aug 12, 2005 |
| patent.field.start_date: |
Aug 12, 2005 |
| Registration date: |
Jul 27, 2007 |
| patent.field.request_publication_date: |
Feb 20, 2007 |
| Authors |
Суровикин Ю.В.
,
Суровикин В.Ф.
,
Цеханович М.С.
|
| Affiliations |
| 1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской академии наук (ИППУ СО РАН)
|
|
Изобретение предназначено для нефтехимической и химической промышленности и может быть использовано при получении углеродных носителей катализаторов и сорбентов. Гранулированную сажу при перемешивании обрабатывают газообразными углеводородами с температурой 750-1200°С до образования уплотненного пироуглеродом материала. Полученный уплотненный пироуглеродом материал обрабатывают в две стадии газообразным окислителем, в качестве которого используют перегретый водяной пар. На первой стадии обработку ведут в фонтанирующем слое при расходе окислителя 3,0-30,0 кг на 1 кг уплотненного пироуглеродом материала до достижения суммарного объема пор 0,2-0,5 см3/г. На второй стадии продукт перемещают в барабан, вращающийся с окружной скоростью 0,2-4,0 об/мин, и продолжают его обработку перегретым водяным паром, расход которого 2,0-10,0 кг на 1 кг материала. Обработку ведут до достижения суммарного объема пор 0,5-1,5 см3/г. Удельная поверхность полученного пористого углеродного материала 450-700 м2/г, сопротивление гранул истиранию - 92-96%. Выход целевого продукта повышается в 1,5-2 раза.
FIELD: catalyst carrier production.
SUBSTANCE: invention relates to petrochemical and chemical industry and can be used to manufacture carbon catalyst carriers and sorbents. Granulated carbon black is treated at stirring with hydrocarbon gases at 750-1200°C until material compacted by pyrocarbon is formed. Material is the treated in two steps with gaseous oxidant, in particular overheated water steam. In the first step, treatment is carried out in fluidized bed wherein consumption of oxidant is 3.0 to 30.0 kg per 1 kg of pyrocarbon-compacted material to achieve summary pore volume 0.2-0.5 cm3 /g. In the second step, product is placed into drum rotating at peripheral velocity 0.2-4.0 rpm and treated with overheated water steam consumed at a rate 2.0-10.0 kg per kg material. Treatment is continued until achieve summary pore volume achieve value 0.5-1.5 cm3/g. Thus obtained porous carbon material is characterized by specific surface 450-700 m2/g and resistance of granules against abrasion 92-96%. Yield of the product is raised by a factor 1.5-2.
EFFECT: improved performance characteristics of product and increased yield.