Способ осушки циркуляционных газов в процессе каталитического риформинга
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Invention |
| Number |
RU 2343963 C1 |
| Request number: |
2007116373/15 |
| Request date: |
May 2, 2007 |
| patent.field.start_date: |
May 2, 2007 |
| Registration date: |
Jan 20, 2009 |
| patent.field.request_publication_date: |
|
| Authors |
Булучевский Е.А.
,
Лавренов А.В.
,
Дуплякин В.К.
|
| Affiliations |
| 1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им.Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук» (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН)
|
|
Изобретение относится к области осушки газов и касается способа осушки циркуляционных газов в процессе каталитического риформинга, который включает контактирование газов с твердым сорбентом и регенерацию сорбента в токе нагретого газа, отличающегося тем, что осушку водородсодержащего газа риформинга или газа регенерации катализатора риформинга проводят на твердом сорбенте, состоящем из пористой матрицы с насыпной плотностью не менее 0,65 г/см3, общим объемом пор не менее 0,55 см3/г, средним диаметром пор 7-12 нм, при этом в качестве пористой матрицы используют оксид алюминия, алюмосиликат или углеродный материал, с нанесенным на ее поверхность безводным хлоридом кальция в количестве до 20 мас.% в расчете на общий состав сорбента, регенерацию сорбента проводят при температуре 80-150°С. Изобретение позволяет повысить эффективность осушки циркуляционных газов в процессе каталитического риформинга как на стадиях пуска и работы катализатора риформинга, так и на стадиях регенерации катализатора.
FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention concerns gas drying and method circulation gas drying In the process of catalytic reforming involving gas contact to solid sorbent and sorbent recovery in heated gas flow, where drying of hydrogen-containing reforming gas or of reforming catalyst recovery gas is performed with solid sorbent containing porous matrix with bulk specific gravity not less than 0.65 g/cm3, total pore volume not less than 0.55 cm3/g, average pore diametre of 7-12 nm. Aluminium oxide, silicoaluminate or carbon material is used as a porous matrix and coated with anhydrous calcium chloride in amount of up to 20 wt % of the total sorbent contents. Sorbent regeneration is performed at 80-150°C.
EFFECT: enhanced efficiency of circulation gas drying in the process of catalytic reforming both at reforming catalyst launching and operation stages and on catalyst recovery stages.