Катализатор для окисления со в процессе регенерации катализаторов крекинга и способ его приготовления
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Invention |
| Number |
RU 2365408 C1 |
| Request number: |
2008113613/04 |
| Request date: |
Apr 7, 2008 |
| patent.field.start_date: |
Apr 7, 2008 |
| Registration date: |
Aug 27, 2009 |
| patent.field.request_publication_date: |
|
| Authors |
Доронин В.П.
,
Цырульников П.Г.
,
Белая Л.А.
,
Сорокина Т.П.
,
Слептерев А.А.
|
| Affiliations |
| 1 |
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук» (Институт катализа СО РАН, ИК СО РАН)
|
|
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к катализаторам окисления СО, используемым в качестве добавки к катализатору крекинга для окисления оксида углерода в диоксид углерода в процессе регенерации катализатора крекинга. Предлагаемый катализатор для окисления СО в процессе регенерации катализаторов крекинга содержит соединения марганца, оксид алюминия и природную бентонитовую глину, при следующем содержании компонентов, мас.%: марганец в пересчете на MnO2 6-20, бентонитовая глина 24-44, Al2O3 - остальное, и имеет микросферическую форму частиц со средним размером 70 мк, износоустойчивостью 92-97%, насыпной плотностью 0,7-0,8 г/см3. Описан способ приготовления катализатора для окисления СО в процессе регенерации катализаторов крекинга, включающий смешение гидроксида марганца (IV), полученного осаждением из водного раствора нитрата марганца аммиаком, с композицией, состоящей из гидроксида алюминия и бентонитовой глины, предварительно обработанной концентрированной азотной кислотой (12,78 моль/л), сушку композиции и прокаливание, которое проводят ступенчато: при температуре 500°С в течение 4-6 часов и затем при температуре 950-970°С в течение 4 часов. Технический эффект - повышение активности и износоустойчивости катализатора.
FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to field of oil processing, in particular CO oxidation catalysts, used as additive to cracking catalyst for oxidising oxygen into carbon dioxide in process of cracking catalyst regeneration. Claimed catalyst for CO oxidation in process of cracking catalyst regeneration contains manganese compounds, aluminium oxide and natural bentonite clay, with the following component content, wt %: manganese in terms of MnO2 6-20, bentonite clay - 24-44, Al2O3 - the remaining part, and has microspherical form of particles with average size 70 mc, wear resistance 92-97%, bulk density 0.7-0.8 g/cm3. Described is method of preparing catalyst for CO oxidation in process of cracking catalyst regeneration, which includes mixing manganese (IV) hydroxide, obtained by precipitation of manganese nitrate from water solution with ammonium, with composition, which consists of aluminium hydroxide and bentonite clay, preliminarily processed with concentrated nitric acid (12.78 mole/l), composition drying and burning, which is carried out step by step: at temperature 500°C during 4-6 hours, and then at temperature 950-970°C during 4 hours.
EFFECT: increase of catalyst activity and wear-resistance.