Способ получения изопропилового спирта
Patents
| Language: |
Русский |
| Type: |
Invention |
| Number |
RU 2829730 C1 |
| Request number: |
2024110162 |
| Request date: |
Apr 15, 2024 |
| patent.field.start_date: |
Apr 15, 2024 |
| Registration date: |
Nov 5, 2024 |
| patent.field.request_publication_date: |
|
Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу получения изопропилового спирта каталитическим жидкофазным гидрированием ацетона водородом. Гидрирование осуществляют при температуре 60-140°С, давлении 2,0-5,0 МПа, весовой скорости 0,8-1,2 г ацетона/(г катализатора⋅ч) и мольном отношении водород:ацетон от 1,5:1 до 1,2:1, в присутствии гранулированного катализатора, содержащего не более 25 мас.% никеля на оксиде алюминия. При этом катализатор предварительно подвергают восстановительной активации. Данный катализатор получают пропиткой оксида алюминия с объемом пор до 0,9 см3/г нитратом никеля с последующим прокаливанием при температуре не выше 200°С. Причем катализатор перед восстановительной активацией имеет остаточное содержание нитрат-ионов не более 2,5 мас.% за счет отмывки катализатора от нитрат-ионов растворами оснований. Технический результат - увеличение стабильности и длительности работы катализатора.
FIELD: organic chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to organic chemistry and specifically to a method of producing isopropyl alcohol by catalytic liquid-phase
hydrogenation of acetone with hydrogen. Hydrogenation is carried out at temperature of 60-140 °C, pressure of 2.0-5.0 MPa, weight rate of 0.8-1.2 g of acetone/(g of catalyst⋅h) and molar ratio hydrogen : acetone from 1.5:1 to 1.2:1, in the presence of a granular catalyst
containing not more than 25 wt.% nickel on aluminium oxide. Catalyst is preliminarily subjected to reductive activation. This catalyst is obtained by impregnating aluminium oxide with pore volume of up to 0.9 cm3/g with nickel nitrate, followed by calcination at temperature not higher than 200 °C. At that, before reductive activation the catalyst has a residual content of nitrate ions of not more than 2.5 wt.% due to washing of the catalyst from nitrate ions with base solutions.
EFFECT: increased stability and duration of catalyst operation.