Sciact
  • EN
  • RU

Новые способы получения высокооктановых компонентов из олефинов каталитического крекинга Full article

Journal Катализ в промышленности
ISSN: 1816-0387
Output data Year: 2016, Number: 6, Pages: 48-56 Pages count : 9 DOI: 10.18412/1816-0387-2016-6-48-56
Tags ВЫСКООКТАНОВЫЙ КОМПОНЕНТ, ОКТАНОВОЕ ЧИСЛО, КАРБОНИЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, КЕТОНЫ, СПИРТЫ, ЭФИРЫ, ОКИСЛЕНИЕ ОЛЕФИНОВ, ГИДРИРОВАНИЕ КАРБОНИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Authors Харитонов А.С. 1 , Иванов Д.П. 1 , Парфенов М.В. 1 , Пирютко Л.В. 1 , Семиколенов С.В. 1 , Дубков К.А. 1 , Перейма В.Ю. 1 , Носков А.С. 1 , Кондрашев Д.О. 2 , Клейменов А.В. 2 , Ведерников О.С. 2 , Кузнецов С.Е. 3 , Галкин В.В. 3 , Абрашенков П.А. 3
Affiliations
1 Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН (ИК СО РАН), г. Новосибирск
2 ПАО «Газпром нефть», г. Санкт-Петербург
3 АО «Газпромнефть-МНПЗ», г. Москва

Funding (3)

1 Federal Agency for Scientific Organizations V.44.2.3.
2 Gaspromneft-Moscow Oil Refinery 210777/45 и 210777/55 (МНЗ: №14/08000/00192/Р)
3 Газпром нефть

Abstract: Предложен новый способ получения высокооктановых компонентов из бутан-бутиленовой фракции (ББФ), включающий две стадии. На первой стадии олефины ББФ с высокой селективностью окисляются N2O в карбонильные соединения без образования продуктов глубокого окисления и воды. Процесс протекает в газовой фазе в проточном реакторе без использования катализатора при температуре 400 °С и давлении 2 МПа при высокой конверсии как олефинов, так и закиси азота. Октановое число смешения продукта окисления составляет 118–133 ед. ИОЧ, 99–104 ед. МОЧ. На второй стадии смесь карбонильных соединений гидрируют водородом в присутствии катализатора Ni/Al2O3. Процесс гидрирования протекает при температуре 150–160 °С в проточном реакторе в газовой фазе. Альдегиды полностью превращаются в спирты, в то время как кетоны при определенных условиях могут оставаться в продукте. Октановое число смешения продукта гидрирования составляет 111–112 ед. ИОЧ и 95–96 ед. МОЧ, что меньше, чем у продукта окисления ББФ, но больше, чем у алкилата, получаемого в ходе традиционных процессов алкилирования бутенов изобутаном (95–97 ед. ИОЧ, 93–95 ед. МОЧ). Получение высокооктановых компонентов описанным способом может иметь практическое значение, особенно при наличии источников концентрированных выбросов закиси азота.
Cite: Харитонов А.С. , Иванов Д.П. , Парфенов М.В. , Пирютко Л.В. , Семиколенов С.В. , Дубков К.А. , Перейма В.Ю. , Носков А.С. , Кондрашев Д.О. , Клейменов А.В. , Ведерников О.С. , Кузнецов С.Е. , Галкин В.В. , Абрашенков П.А.
Новые способы получения высокооктановых компонентов из олефинов каталитического крекинга
Катализ в промышленности. 2016. №6. С.48-56. DOI: 10.18412/1816-0387-2016-6-48-56 РИНЦ OpenAlex
Translated: Kharitonov A.S. , Ivanov D.P. , Parfenov M.V. , Piryutko L.V. , Semikolenov S.V. , Dubkov K.A. , Pereima V.Y. , Noskov A.S. , Kondrashev D.O. , Kleymenov A.V. , Vedernikov O.S. , Kuznetsov S.E. , Galkin V.V. , Abrashenkov P.A.
New Methods for the Preparation of High-Octane Components from Ccatalytic Cracking Olefins
Catalysis in Industry. 2017. V.9. N3. P.204-211. DOI: 10.1134/S2070050417030060 WOS Scopus РИНЦ OpenAlex
Dates:
Published online: Jan 1, 2016
Identifiers:
Elibrary: 28099184
OpenAlex: W4236509025
Citing:
DB Citing
OpenAlex 1
Altmetrics: